機(jī)床底座,采用樹脂砂、消失模成型工藝,鑄件產(chǎn)品尺寸,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺;平衡機(jī)鑄件產(chǎn)品表面光滑度接近鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。平衡機(jī)鑄件的整個(gè)生產(chǎn)過程 ,環(huán)保,可以排除或降低了鑄件砂眼、氣空等鑄造缺陷。億天量具機(jī)床量具生產(chǎn)的平衡機(jī)鑄件,均采用爐前配料工藝;化驗(yàn)、檢驗(yàn)人員對(duì)整個(gè)平衡機(jī)鑄件生產(chǎn)過程全程監(jiān)控,平衡機(jī)鑄件產(chǎn)品100%達(dá)到顧客的要求。
鑄件的材質(zhì)為 的鑄鐵HT250-300,,使用壽命長(zhǎng),廣泛用于儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工,特別適合有色金屬。 平衡機(jī)機(jī)床底座均采用樹脂砂,消失模實(shí)型鑄造,單件達(dá)到70噸以上,年生產(chǎn)量在9500噸左右。機(jī)床鑄件包括機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門頂連接梁,床身鑄件性與消震性好。熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小。
機(jī)床底座是機(jī)床的一個(gè) 重要的基礎(chǔ)大件,機(jī)床底座的結(jié)構(gòu)尺寸和布局形式,決定了其本身的動(dòng)態(tài)特性。如果機(jī)床底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或剛度不足,會(huì)引起床身的各種變形和振動(dòng),從而影響整機(jī)的性能。
影響機(jī)床底座鑄件質(zhì)量的因素:
1、要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)機(jī)床底座鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得 機(jī)床底座鑄件。
2、工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程正確實(shí)施。
3、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響機(jī)床底座鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使機(jī)床底座鑄件報(bào)廢。
4、機(jī)床底座鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機(jī)床底座鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少機(jī)床底座鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
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